優質PVC樹脂SG3、SG5、SG7：量身訂製的端對端工業解決方案

分子設計與物理特性

SG3（高柔韌性等級）
此樹脂聚合度為1300-1500，K值為70-72，其長分子鏈可增強增塑劑的包覆。 60-250μm的粒徑分佈確保其在軟性化合物配方中均勻分散，每100g樹脂可吸收25-35g增塑劑。由此形成的無定形結構賦予其優異的斷裂伸長率，使其成為需要反覆彎曲而不開裂的產品的理想選擇。

SG5（多功能中等等級）
SG5 的聚合度在 1000-1100 之間，K 值在 65-67 之間，實現了效能的平衡。其最佳化的顆粒密度（0.45-0.58 g/mL）有利於擠出和注塑成型過程中熔體的順暢流動，而適中的增塑劑吸收率（20-28 g/100 g）則使其能夠從半剛性電纜護套過渡到低柔性型材。分子鏈的規整性最大限度地減少了加工缺陷，確保了管材擠出過程中壁厚的一致性。

SG7（剛性工程級）
SG7 的聚合度為 700-850，K 值在 60​​-62 之間，優先考慮分子堆積效率，從而確保剛性。其緊密的 40-180μm 顆粒結構（密度 0.50-0.62g/mL）可減少模塑件中的空隙，增強型材的抗衝擊性。低增塑劑吸收率（15-22g/100g）可實現完全剛性的配方，而殘留乙烯基單體含量 ≤3μg/g 則符合包裝應用的食品接觸安全標準。

應用生態系統

SG3：靈活性專家
在農業領域，添加40-50 phr增塑劑的SG3基薄膜可製成紫外線穩定的溫室覆蓋物，兼顧透光性與抗撕裂強度。在醫療應用方面，其低單體含量使其可用於製造透析機軟管；在鞋類領域，它可製成彈性鞋底，即使在溫度波動下也能保持形狀。

SG5：工業主力機
電纜製造商利用SG5的10-20 phr增塑劑系列產品生產用於電網的阻燃絕緣護套，兼具電氣絕緣性和機械耐久性。在建築領域，SG5可擠出製成窗戶的防風雨密封條，其適中的硬度可抵抗臭氧降解。射出成型的汽車零件，例如車門飾條，也受益於SG5優異的衝擊強度重量比。

SG7：剛性冠軍
工業管道系統依賴SG7的高模量來製造耐化學腐蝕的污水管和耐壓供水幹管。擠壓成型的窗框型材與二氧化鈦混合後，在戶外環境中展現出卓越的色牢度。電子產品製造商將其用於注塑成型的電器外殼，充分利用其在高溫組裝過程中的尺寸穩定性。

流程優化指南

熱管理細節
SG3 需要嚴格的溫度控制（160-180°C）以防止過早分解；即使溫度過高 10°C 也會導致鹽酸釋放，進而造成泛黃。相較之下，SG7 可耐受 180-200°C 的加工溫度，從而允許更快的擠出速度來生產大直徑管道，但超過 210°C 則存在分子鏈斷裂的風險。

積層製造系統設計
穩定化：SG3 需要 1 - 2 phr 的鈣鋅複合穩定劑來抵消高塑化劑加工過程中的熱降解，而 SG7 由於增塑劑引起的應力降低，只需要 0.5 - 1 phr。
潤滑：所有等級的橡膠均可受益於 0.2 - 0.5 phr 的聚乙烯蠟，但 SG3 可能需要更高的劑量來減輕軟橡膠中的內部摩擦。
功能性添加劑：SG7 配方中的抗氧化劑可延長戶外使用壽命，而 SG5 中的衝擊改質劑可增強寒冷氣候應用中的抗缺口性能。

樹脂設計領域的卓越工程

透過將精準的分子工程與應用驅動的測試結合，我們的SG3、SG5和SG7產品組合輔助製造商突破傳統PVC的限制。從醫療耗材所需的柔韌性到高層建築所需的結構完整性，這些樹脂完美融合了科學的嚴謹性和工業的實用性，為高性能聚合物解決方案樹立了新的標竿。

規格

品質控製表